1. Compreensão da falha
A compreensão da falha consiste em pedir ao operador do instrumento (ou outro pessoal de manutenção) que entenda a situação antes e quando a falha ocorre, como se a tensão está normal, se há um cheiro ou som anormal, se a falha ocorreu repentinamente ou gradualmente, e se a falha é Às vezes não há, a vida útil do equipamento e o ambiente de uso quando ocorre a falha, quais componentes foram substituídos ou quais locais foram movidos.Além disso, por meio de sua própria operação de inicialização e observação da manifestação da falha, pode fornecer uma base para análise da falha e melhorar a velocidade de manutenção.
2. Análise de falhas
A análise de falhas consiste em analisar e julgar a causa da falha e o circuito aproximado com base no fenômeno da falha.Este deve ter um pré-requisito, que é estar familiarizado com a composição do sistema e o princípio de funcionamento do circuito do instrumento, para poder analisar essencialmente a possível parte do circuito causada pela falha, e obtê-la rapidamente com base na sua própria manutenção acumulada experiência (ou outros).Conclusões mais precisas.
O ultrassom B é geralmente composto por um circuito de controle e geração de pulso de transmissão, um circuito de recepção e processamento de sinal ultrassônico, um circuito de conversão de varredura digital, um circuito de processamento de imagem digital, uma parte de sonda ultrassônica e um circuito de monitor.Se você não conhece o diagrama de circuitos da máquina, também deve conhecer alguns circuitos típicos do ultrassom B e depois analisá-los de acordo com seus diagramas de blocos, mas essa situação exigirá mais tempo e esforço para reparar do que para desenhar.
3. Solução de problemas
A solução de problemas consiste em analisar o problema e, após um determinado teste, reduzir o escopo da falha e determinar o local específico da falha.Os métodos básicos de inspeção de falhas podem ser baseados nos quatro métodos de “olhar, cheirar, perguntar e cortar” da medicina chinesa.Esperança: É verificar os componentes (placa de circuito) quanto a queimaduras, descoloração, rachaduras, fluxo de líquido, soldagem, curto-circuito e queda dos olhos.Há algum fogo ou fumaça após ligar?Cheiro: É cheirar se houver um cheiro anormal no nariz.Pergunta: É para conversar com o pessoal relevante sobre a situação antes e quando a falha ocorreu.Corte: Serve para verificar falha na medição.O método básico para detectar falhas é estar primeiro fora da máquina e depois dentro da máquina;primeiro a fonte de alimentação e depois o circuito principal;primeiro a placa de circuito e depois a unidade de circuito.
4. Solução de problemas
A solução de problemas significa que após a verificação do ponto de falha, a falha deve ser eliminada, os componentes com falha substituídos e os componentes desalinhados ajustados.Neste momento, deve-se tomar cuidado para não danificar a placa de circuito impresso e causar curto-circuito entre os componentes.
5. Parâmetros de ajuste
Após o reparo do instrumento, o trabalho de reparo ainda não terminou.Primeiro, o circuito que pode ser afetado pela falha deve ser verificado para ver se ainda há falha ou problema oculto.Em segundo lugar, o ultrassom B revisado também deve realizar depuração e calibração de índice e ajustar o instrumento para um melhor estado de funcionamento, tanto quanto possível.Neste momento, todo o trabalho de manutenção é considerado concluído.
Horário da postagem: 17 de fevereiro de 2023
